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一篇来自【低硅球化剂】的自述,让我们来听听吧

2022-01-05

    我是‘低硅球化剂’,在这里我介绍一下,作为低硅球化剂的我能解决什么问题?以北科德瑞牌低硅球化剂为自豪的我,又是什么样子的?

    低硅球化剂解决的问题:以往球化剂及其生产方法存在的缺陷,而提供一种新型的低硅球化剂及其生产方法,所要解决的技术问题是降低生产成本,适于生产薄壁球铁铸件,简化铸件加工艺,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。

    低硅球化剂解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。硅是极强的石墨化元素,加入量低在熔炼合金时易出现喷炉现象,好多生产厂家都出现因喷炉造成人员伤亡事故。加入量高不但成本加大,而且会出现合金组织疏松,成分偏析。钙是强石墨化元素能有效弥补稀土和镁的不足,同时压制镁的沸腾。但是钙在铁水中的溶解度是有限的。低了效果差,高了反而出现反白口现象。钡是强石墨化元素可净化铁水,延缓衰退等功效。钡在铁水表面形成一层薄薄的保护膜防止硫、氧二次进入铁水。锶和铋是强石墨化元素,加入适量可使球铁在共析转变时形成大量或全部铁素体基体,细化石墨球,同时增加石墨球数量。使铸件抗拉强度和延伸率大大增強。

 

低硅球化剂特点:

球化剂主要由镁、稀土、钙、钡及其它特殊用途的合金元素经复合冷结成型,具有含硅量低(3%-10%)成份准确粒度均匀,氧化镁含量低(小于0.3%),使用方便等优点。尤其是该产品含硅量低这一特性,既可单独使用,也可在现场与冶炼稀土镁合金混合使用,配制出含硅量15%-25%的中硅球化剂,大大提高了工艺灵活性。使用该产品,在孕育量不变的前提下,可以将球铁生产中高硅球铁回炉料的使用比例提高到80%以上,彻底消除球铁回炉料积压问题,提高铸件性能,降低铸件成本。

低硅球化剂标准粒度

14-19*10-20mm,   或根据客户要求。

低硅球化剂包装

25KG塑编袋外加装塑编吨袋包装,或根据客户要求。

 

低硅球化剂

牌号

标准成份

Mg

Re

Si

Ca

Ba

Fe

QLReMg8-7

7.5-9

6.5-7.5

6-10

适量

适量

适量

QLReMg8-5

7.5-9

4.5-5.5

6-10

适量

适量

适量

QLReMg8-3

7.5-8.5

2.5-3.5

5-7

适量

适量

适量

QLReMg7-2

5.5-7.5

1.5-2.5

4-6

适量

适量

适量

QLReMg7-1

5.5-7.5

0.8-1.4

3-4

适量

适量

适量

QLMgFe

5.5-7.5


3-6

适量

适量

适量















 

北科德瑞产品系列:孕育剂、硅钡孕育剂、硅锆孕育剂、硅锰锆孕育剂、铸铁管管模粉 、球墨铸铁管管模粉、硅锶孕育剂、低稀土硅铁孕育剂、硅系孕育剂 、球化剂、低硅球化剂、冶炼球化剂、管模粉、蠕化剂、脱硫剂、包芯线、精炼变质剂、纳米级氮化钛、低硅高碳铬铁、镍镁合金、铜镁合金等。

北科德瑞所有产品均可按需提供定制。

 

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怎么解决球铁铸件生产中回炉料积压问题?

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